当前位置：高精度特性的体现
数控机床领域：在数控机床的主轴系统中，INA 的高速主轴角接触球轴承发挥着关键作用。例如，某德国精密磨床采用 INA 的 B10 系列角接触球轴承，其跳动精度控制在 0.002mm 以内，使得机床加工出来的零件尺寸误差可降到 ±1μm，极大地提高了加工精度和产品质量。
工业机器人领域：工业机器人的谐波减速器对轴承的精度要求极高，INA 轴承通过陶瓷混合材质与专利润滑技术，在工业机器人谐波减速器中实现了定位精度提升至 ±0.01mm，确保了机器人动作的精准性，能够完成各种高精度的操作任务。
医疗设备领域：以 CT 机为例，其旋转机架轴承要求零磁场干扰，INA 的陶瓷混合轴承能够满足这一要求，使 CT 机的设备分辨率提升到 0.25mm，为医生提供更清晰的图像，有助于准确诊断病情。
风力发电领域：火力发电厂的汽轮机在高温高压蒸汽推动下高速运转，INA 为汽轮机配套的高精度、耐高温的角接触球轴承与圆柱滚子轴承，能精准承受汽轮机转子的径向与轴向载荷，在高温环境中保持稳定的旋转精度，如某知名火力发电厂使用 INA 轴承后，汽轮机的维护周期从原本的半年延长至一年半以上。
低损耗特性的体现
汽车行业：在汽车变速箱齿轮轴支撑场景中，INA 自调节滚针轴承的抗冲击载荷能力可达 200,000N 动态载荷，与最高 15,000rpm 的转速适应性，可有效应对急加速与频繁换挡产生的瞬时冲击。例如，某德系品牌双离合变速箱通过搭载此类轴承，齿轮传动效率提升 1.8%，同时 NVH 性能优化 20%，降低了能量损耗和噪音。
电机领域：INA 轴承采用真空脱气钢等材料，如 X - life 系列，杂质含量≤0.5ppm，使轴承寿命提升 40%。在新能源汽车驱动电机中，采用带绝缘涂层的 NU2217 轴承，避免轴电流腐蚀，特斯拉 Model 3 后驱电机因此实现 15000rpm 稳定运行，降低了电机运行过程中的能量损耗和部件磨损。
印刷行业：INA 的 203 - XL - NPP - B 型号墨辊轴承专为印刷机墨辊严苛工况设计，其低摩擦的特性有效减少了能量损耗，降低部件间的磨损，不仅让墨辊转动更加顺畅，还极大地减少了热量产生，延长了轴承及整个墨辊系统的使用寿命。
工程机械领域：针对工程机械的摆动液压马达支撑需求，INA 自调节滚针轴承通过表面磷化处理与特殊润滑脂预填充技术，实现 IP67 级防尘防水性能，在矿山机械极端工况下寿命达 8,000 小时以上，较传统调心滚子轴承维护周期延长 3 倍，减少了设备的停机时间和维护成本，间接体现了低损耗特性。